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畫冊印刷多種工藝技術(shù)控制技巧

發(fā)布日期:2024-02-22 10:29:10 訪問次數(shù):284

利用不同畫冊印刷工藝的特點,分別印刷紙盒、文字、線條和實地圖案兼有的產(chǎn)品,可能會出現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如若集不同印刷方式的特點及工藝去印刷同一個產(chǎn)品,這樣能很好的使設(shè)備的利用

率得到充分的發(fā)揮,而掌握多工藝畫冊印刷技術(shù)控制技巧,就顯得尤為重要。

1、做好印前設(shè)計的工藝技術(shù)控制

凸印實地版面應(yīng)避免同色版中拼有細(xì)小的陰線條和文字,以免因壓力、供墨無法充分兼顧,容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。膠凸版面有套印的部位應(yīng)該盡量拉開距離,使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或?qū)\色版面邊緣適當(dāng)擴大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住),這樣輕微的套印不準(zhǔn),肉眼上不易察覺。

2、做好拼版工藝的技術(shù)控制

版面有套印的部位應(yīng)盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側(cè)規(guī))處,以避免因紙張的伸縮變化,產(chǎn)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。此外,版面“隔河”較大的或多版塊套色的版面,不宜拼為用兩種工藝分別進行套印。

3、注意合理選用膠印版材

PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進行印刷。

4、注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制

小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。所以,凸版印刷應(yīng)采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托,這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。

5、注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)

印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,壓力過大容易使印張拉伸變形,引起套印不準(zhǔn),所以,要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大,而要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。

6、注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)

包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,它的特性如何,也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以,包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點,材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時,必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),定好包襯的厚度。此外,包襯必須包緊勒實,不可存在虛松、起鼓狀態(tài),凸印包襯上切忌反復(fù)進行貼補或挖空,以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。

7、注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)

膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。

8、注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度

控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進行有效、準(zhǔn)確的控制,往往是憑經(jīng)驗通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制,也可起到一定的作用。

9、注意紙板投入使用前的技術(shù)控制

紙板對外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生產(chǎn)出來的白紙板,最容易因為溫、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異,造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。為減少這一情況發(fā)生的機會,對剛出產(chǎn)的白紙板,印刷廠運回來以后,一般要經(jīng)過一段時間存放,使紙板的特性相對比較穩(wěn)定后,投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。此外,裁切后的紙板應(yīng)該馬上送到印刷車間,使其與印刷車間的溫濕度平衡后,再進行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)精度。

10、注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)

紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴(yán)格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應(yīng)保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。

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