影響畫(huà)冊(cè)印刷水松紙燙印工藝的四個(gè)因素由于水松紙產(chǎn)品的定量較低，一般為40g/m2左右，因此對(duì)車(chē)間的溫、濕度要求較高，較好能夠保持恒溫、恒濕，同時(shí)對(duì)壓印滾筒的硬度、材質(zhì)也有很高的要求。在水松紙燙印工藝中，影響鄂州畫(huà)冊(cè)印刷質(zhì)量的因素主要有以下幾個(gè)方面。
    一、承燙材料對(duì)水松紙產(chǎn)品燙印質(zhì)量的影響。主要表現(xiàn)在畫(huà)冊(cè)印刷承燙材料表面的墨層上。如油墨中作為沖淡劑的白墨加入過(guò)量，會(huì)反拉電化鋁，引起燙印不實(shí)。此外，墨層的耐溫性能和厚薄程度也會(huì)影響燙印產(chǎn)品質(zhì)量，特別是在采用珠光油墨印刷時(shí)更要注意。
    二、燙印速度的影響。燙印速度過(guò)慢，畫(huà)冊(cè)印刷燙印圖案大都不清晰，隨著速度的提高，電化鋁的性能和燙印溫度、燙印壓力達(dá)到較佳狀態(tài)，產(chǎn)品上的圖案、文字、線(xiàn)條就變得清晰。水松紙燙印的機(jī)速絕大多數(shù)以40米/分鐘左右為宜，并應(yīng)視圖案的復(fù)雜程度、文字的大小、線(xiàn)條的粗細(xì)進(jìn)行調(diào)整。
    三、燙印溫度的影響。燙印溫度的高低對(duì)畫(huà)冊(cè)印刷產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用，燙印溫度過(guò)高，容易引起圖案發(fā)花;溫度過(guò)低，容易引起燙印不上。采用油或電加熱的方式、選用銅或鋼做基材的燙印版在溫度控制上也有很大差別，一般隨機(jī)配備溫度檢測(cè)儀，主要用于檢測(cè)燙印版表面的實(shí)際溫度。

    四、燙印壓力的影響。燙印壓力主要指橡膠壓輥對(duì)燙印版的壓力，其在水松紙燙印中也起著相當(dāng)重要的作用。壓力過(guò)小會(huì)引起燙印不上，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致糊版，并有可能引起水松紙產(chǎn)品爆線(xiàn)、燙金版的使用壽命縮短。設(shè)置壓力時(shí)，應(yīng)從小到大逐步增加。 隨著印刷廠(chǎng)燙印技術(shù)的發(fā)展，相信運(yùn)用在煙包上的冷燙印、先燙后印工藝也會(huì)應(yīng)用到水松紙上。對(duì)于水松紙燙印生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)緊跟煙包發(fā)展的步伐，重新定位，以在今后的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

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